钢结构厂家—淄博万和钢结构有限公司给排水钢结构工程施工要求

2015-12-10  来自: 淄博鑫万和钢结构工程有限公司 浏览次数:566

给排水钢结构工程施工

(1)管架制作安装

首先根据图纸分清支架形式,然后现场测量下料和组对,先点焊然后核对尺寸,合格后正式焊接、编号,使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求,支架制作完成后及时进行防锈处理,支架的安装和受力部件***符合设计或有关标准规范,支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上,支架安装应水平,吊架的吊杆应垂直于管子。

(2)管路加工

根据图纸要求,按标识选择材料,然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。

1)下料划线

A 下料划线尺寸应考虑法兰厚度,阀类等按该图纸上的尺寸要求,而且要对现场情况进行实际校验。

B 下料后应记录使用部位,管路号码等。

2)切割

A 原则上由切管器,高速切割机等进行机械切割,然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直,使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。

B 切断后应充分清除端面毛刺、金属屑等,并将端面加工干净。

3)加工螺纹

要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。

4)坡口加工

A 对于管壁厚在3.0mm以上在焊接前均做V型坡口,图纸上有个别指定者应依据图纸,坡口应用砂轮机加工,依据配管焊接施工标准。

B 坡口加工精度、角度、尺寸应控制在配管焊接施工标准指示的允许误差范围内。加工完的坡口如不立即组对焊接,其端面应予以保护,使其不产生伤痕或变形,并进行防锈处理。

C 管子弯曲目前适宜于DN≤25管道,有冷弯和热弯两种方法,弯制后的管子检查无裂纹、分层、过烧等缺陷,弯管壁厚减薄不得超过壁厚度的15%。

(3)管道安装

管道安装步骤,是由安装干管开始,然后再安装立管和支管。可提前根据图纸预制加工出各类管件,如管子的煨弯、阀件的清洗和组装。

1)干管安装

支、吊架安装好后,管子就可架设连接。管子和管件可抚在地面组装,长度以方便吊装为宜。起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定,防止滚落。须用螺纹连接的管子,则吊上后即可上紧,采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接,PP-R按规范进行粘接。干管安装后,还要拨正调直;从管端看过去,整根管道都在一条直线上。干管的变径,要在分出支管之后,距离主分支管要有一定的距离,大小等于大管的直径,但不能小于100mm。干管安装后,再用水平尺在每段上进行一次复核,防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。

2)支、立管安装

干管安装后即可安装立管。立管长度较长,如采用专用管件连接时,可按图纸上所确定的立管管件,量出实际尺寸记录在图纸上,行预组装。安装后经过调直,将立管的管段做好编号,再拆开到现场重新组装。此安装方法可以加快速度,保证质量。立管安装后,即可安装支管,方法也是先在墙面弹出位置线,但是***在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与立管相同。

(4)管道的耐压、气密性试验

管道安装完后,在经过上面的管路检查确定无误时,即可针对不同介质,不同等级的管路系统,依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的施工方案,报请监理批准后即可实施。

1)耐压试验前的准备工作

A 设置进水口,试验管路至少要装二块压力表,试验后的排水口的排出方向应考虑,防止造成危害。

B 设备、仪表不得受到压力试验,以盲板隔开,控制阀、节流孔板、阀等在试验时不安装,应代之以短管,试验后恢复。

C 试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。

2)耐压试验

依据批准后的试压方案,进行耐压试验。

A 使用清水、空气或氮气进行试验,试验压力为设计工作压力的1.5倍,在10分钟内压力不下降,然后降至工作压力,进行外观检查,以不渗漏为合格。填好试验记录,由专职检查员及甲方签证确认。

B 如发现有漏气,漏水的地方应做好标记,放压后修理,消除缺陷重新试验。

3)气密性试验

耐压试验后,依据气密性试验方案,进行气密性试验。

A 使用空气或氮气进行试验,试验压力为设计工作压力的1.1倍。

B 试验前完全排出配管内部的水,徐徐提高压力达到试验压力50%以的检查各部的漏泄,然后分阶段每交升高10%的压力,使其达到试验压力后,检查有无泄漏,不同介质的管路,试验时间不同,依方案而定,在焊接接头表面、螺纹连接处、涂敷检漏液进行检查。试验合格后,由专职检查员和监理人员共同签证确认。

(5)管道冲洗

1)管道强度试验合格后,或密封性试验前,应对管道分段进行吹扫与清洗,具体编写冲洗方案,报请监理方批准。

2)管道吹洗方法应根据管道的使用要求,管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污程度确定清洗耳恭听的顺序,一般按主管、支管、疏排管依次进行。

3)不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。

4)对未能吹洗或吹洗后,可能留存脏污、杂物的管道,应用其他方法补充清理。



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